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  1. 公司質量管理的特點和優勢



  2. 一、質量管理特點

  3.    公司于2012年元月1日通過了質量管理體系認證,貫徹執行ISO9001:2008質量管理體系的要求,2013年又進行了職業健康安全管理體系和環境管理體系認證,同時又申請了三項實用技術專利和兩項發明專利認證,分別已得到國家有關部門的批復,公司按照GB/T9001-2008管理標準,強化質量方針,質量目標的貫徹落實,并持續改進,從原料進廠到產品出廠實施全過程的控制,包括生產用燃煤的質量都要確定熱值,并確定合格供方。質量管理目標是:產品合格率達到95%以上。


  4. 2、人才優勢


  5.     李海石:男,52歲,公司專家組組長。原長慶油田檢測檢驗中心主任,石油壓裂酸化專家。

  6.     葉方保:男,59歲,公司專家組副組長,鄭州大學高溫材料研究所高溫功能材料專家、教授。

  7.     專家組成員:黃潤芝、張鵬萬、楊玉臻、邸林軍、戴能尚,都是長慶油田專家教授,多數畢業于各石油大學石油工程學專業或上海復旦大學相關專業。

  8.     公司質量管理控制、技術研發具有較強的優勢,專業人才是公司質量管理控制和技術研發的核心,也是公司健康發展的堅實基礎。從而保障了公司產品質量管理、控制體系的有效運行。


  9. 3 、生產工藝與設備特點和優勢


  10.  、工藝流程特點

  11.     將原料鋁礬土加工成微粒,將微粒配料(按照配方要求將原料,輔料進行配料混合)用螺旋機送入大型儲存庫,均化處理后用自動化系統送至成球機,制球成球后進行一次篩分,選合格球經烘干回轉窯烘干,并進行二次篩分。檢驗合格后成為半成品。然后將半成品送入窯爐燒結,經分級、拋光、篩分、除塵、檢驗合格,包裝為成品。關鍵工藝:一般工藝省去了烘干回轉窯,直接影響到光潔度、密度和視密度、成品率。我公司利用回轉窯燒結尾氣中的余熱,增加了烘干回轉窯溫度在200至300度的低溫下進行烘干,有效保證了產品合格率。所有粉料(鋁礬土、氧化錳、氧化鐵等)直接進入大型粉料庫均化,保障粉料有充足均化時間。封閉儲存傳送粉料符合環保要求。回轉窯中燒結溫度控制在1250度-1350度。燒結時間1.5-2小時。

  12.   、設備特點

  13.     生產全線采用自動化控制系統,配料采用國產IDK-6電子配料系統,計量精度小于1%,配料精確度高。保證配方準確實施。燒結系統采用目前國內最先進Φ3M×45M回轉窯燒結,燒成溫度更穩定。公司優化改進的煤氣回轉窯,主要改進了窯的半徑比,溫控系統和操作系統,窯長適合,燒成溫度(溫度,氣氛)更穩定,更優化,更容易控制。在控制系統上采用微機自動化控制系統,對燒成溫度(溫度,氣氛)進行自動調整和記錄。完全避免人為因素影響產品質量的穩定性。


  14. 4、產品性能特點和優勢


  15.     公司主要生產20-40目高、中、低密高強和30-50目中密高強,40-70目5個品種的陶粒砂產品,非常適用于超低滲透致密性油氣藏地質開發的特性需要。且視密度大小合理,導流效果極好。其重要特點是:

  16.     1、粒徑均勻,密度小

  17.     2、強度大、破碎率小

  18.     3、圓度光,球度高

  19.     4、雜質含量小

  20.     5、適用水平井分級、分層和深井、超深井的作業要求。

  21.     陶粒砂的質量、性能決定了產品市場占有率,有效的企業管理模式、生產工藝技術與現代化的先進設備,保障了公司產品質量管理控制體系的有效運行。銅川恒晟人愿以全新的經營理念、一流的質量立足油田、服務油田,真誠期望與各方朋友攜手共創美好未來。

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